大型桶装水生产线 桶装矿泉水灌装设备 设备价格

  桶装矿泉水生产设备是用来生产饮水机上用的3加仑、5加仑桶装水，源水可来自地下水、山泉水、矿泉水，只要源水中含有的矿物质微量元素，并且达到国家矿泉水界限指标，都可以称之为矿泉水。全自动桶装矿泉水生产线主要由两大部分所组成：水处理系统和桶装水灌装生产流水线。根据不同用户的生产需求，我们推出了以下几款系列设备供大家都选择，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时---2000桶/时。

  桶装矿泉水灌装设备不一样液体工位下方都设计有接水槽，不同成分液体之间安装有隔夜板，以防止液体混合，液体会回流到机器下方的回流罐内，循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位，桶装水灌装机下方会安装3个回流罐，成圆桶型，下方设计成半圆状封头，这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器，可滤除桶内掉下来的杂质，以免堵塞高压喷射头，造成不必要的麻烦。

  桶装矿泉水灌装机带提升功能，可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部，这样增加了液体的喷射压力，并且高压喷射头内部安装有转子，可将喷射出来的液体360度旋转，这样做才能够使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落，消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装，替代以前的溢流式灌装，这样灌装更卫生安全，*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要是通过隔膜阀和流量调节阀来来控制。当空桶到达灌装阀下方，并对准桶口时，灌装阀立即向下移动到桶口位置，所采用的的为变频灌装泵，起初是加快灌装速度，当到达PLC所设定的时间时，也就是快接近桶口时，灌装速度降低，使到达灌装的液位。通过流量调节阀，可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖，由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。

  封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序，那就是灯检，在下，人工肉眼检测桶装水内部是不是真的存在杂质，剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机，在桶口处套上标签，再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构，标签位置更稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式，套标缩标更。简易式中心导柱定位，规格更换容易，操作者使用起来更便捷,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。

  桶装水灌装机主要由以下几大部分构成：空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成，一道为热碱液消毒，另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒，空桶外部也有高压喷射头对着喷射，使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗，再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱，过滤后可循环利用，直到达到一定的污染程度，才会排放掉。清理洗涤干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方，一旦空桶的数量信号到位，灌装头开始下降，与空桶桶口接触，开始灌装。我们采用的是常压灌装阀，一旦灌装满，多余的成品水会回流到成品水箱内接着使用。灌装结束后，灌装阀口离开桶口，由输送线带出，经过套口装置，自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置，成斜坡形状，慢慢将盖子压紧在桶口，对桶口起到保护作用。在这里，我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统，首先盖子由自动上盖机整理后，按顺序进入盖子消毒隧道，再风力作用下，盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道，等待着桶口自动套盖，使整线全自动化运行。

  综合以上，全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。

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